钢筋保护层厚度分析及检测有哪些要点？-凯发真人首先娱乐

2. 检测精度的影响因素

影响混凝土保护层厚度检测精度的因素主要有：

（1）钢筋疏密程度原理。钢筋疏密程度决定保护层厚度检测的精度，当钢筋间距大于1.5倍保护层厚度时，相邻钢筋对保护层厚度检测精度没有影响。

当钢筋间距小于保护层厚度时，钢筋越密，仪器示值偏小越多。特别是钢筋直径较小，在相当保护层厚度范围内多根钢筋密集排列时，仪器示值偏小可达30%以上。但深度方向密集排列钢筋对保护层厚度检测精度影响相对较小。

（2）探头轴线与钢筋轴线交角。探头轴线是否与钢筋轴线平行对混凝土保护层厚度检测精度影响也很大。探头轴线与钢筋轴线平行时，仪器示值为真值。探头轴线与钢筋轴线45°斜交时，示值偏大10%以上。探头轴线与钢筋轴线垂直时，示值偏大20%以上。

（3.）仪器参数设置。仪器参数设置是否准确对混凝土保护层厚度检测精度影响较大。仪器钢筋直径设置与实际尺寸相等时，仪器示值为真值。设置值比实际尺寸大一倍或小一半时，仪器示值相应偏大或偏小10%以上。

（4）与主筋垂直的分布钢筋。当探头置于分布钢筋上检测主筋保护层厚度时，仪器示值偏小5%以上。

（5）探头大小。探头尺寸小，受相邻钢筋影响小，精度高，但当保护层厚度较大时，仪器示值不如探头尺寸大的稳定，可检测深度小于大探头。

（6）检测面平整度。当检测面不平时，仪器示值偏大。

（7）其它金属材料。当检测区域存在水管、电线、金属电线套管等导电金属时，也会改变仪器的正常读数，使仪器示值偏小。

3. 涡流效应的钢筋探测仪检测操作要点

为保证混凝土保护层厚度检测精度，测试人员应当熟练掌握自己使用仪器的性能及各种因素对混凝土保护层厚度检测精度的影响程度，规避部分可以规避的影响因素，无法规避的，应根据现场实际做好记录，进行模拟试验予以修正。根据长期检测实践，针对应用涡流效应的钢筋探测仪，在检测前与检测过程中可按照下列操作要点进行操作：

（1）按照规范规定的程序确定检测的数量和位置。

（2）阅读施工图，掌握检测位置结构断面尺寸、受力方向、钢筋直径、数量、设计保护层厚度。

（3）调查检测位置是否存在水管、电线、金属电线套管等导电金属,选择测试断面时需避开它们。

（4）检查检测面平整度。当凹凸超过0.5mm时,应进行磨平处理。

 （5）选择大小合适的探头。保护层厚度小于60 mm时选用小探头。保护层厚度大于60 mm时选用大探头。

    （6）根据施工图标示钢筋尺寸设置参数，在检测位置区域进行粗探，画出钢筋网大致位置。在分布筋间距相对较大中间分布筋影响最小处绘出检测线，沿线详测。

（7）测定梁底主筋保护层厚度时，高度重视钢筋密集对检测精度的影响。当测定钢筋根数与施工图不符或无法确定钢筋位置时，除应记录底部、两侧面仪器显示读数外，还应通过两侧面钢筋定位测量计算底面保护层厚度，通过底面钢筋定位测量计算侧面保护层厚度，并将探头底面中心对准梁底边角，通过测量梁底边角至钢筋表面距离及仪器示值最小时与梁底面夹角对各测量值进行验证。其中测量梁底边角至钢筋表面距离时，仪器示值受干扰最小。

（8）备好10 mm厚塑料垫板。当保护层厚度小于仪器所能显示的最小数值时，加垫板进行测试，所得数值减去垫板厚度即可。

（9）当保护层厚度负偏差超标可能引起结构耐久性严重降低或保护层厚度正偏差超标可能引起结构承载力严重降低及对测试结果有怀疑时，应开凿(微破损)检查核实。

（10）仪器使用前后应在标准块上进行校验。

总结

1.混凝土保护层承担着使受力钢筋与握裹层混凝土之间有足够的黏结力、保证混凝土与钢筋协调工作、保护钢筋免遭外界有害介质侵袭破坏的重要责任。

2.保护层厚度检测可以发现其质量缺陷，以便及时采取补救措施。

3.混凝土保护层厚度检测精度的影响因素很多，采取规避和必要的模拟修正，可以为决策者提供较为准确的保护层厚度数据。

4.对保护层厚度负偏差超标可能引起结构耐久性严重降低或保护层厚度正偏差超标可能引起结构承载力严重降低及对测试结果有怀疑时，开凿(微破损)检查非常必要。

5.保护层厚度负偏差引起的结构损害程度不随结构截面尺寸或外界荷载的变化而改变。保护层厚度正偏差引起的结构损害程度却与结构截面尺寸或外界荷载的大小关系密切。现行规范标准对保护层厚度正负偏差允许值均以绝对数值表示。当截面尺寸不大时，混凝土保护层太厚可能产生严重后果。